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影响磁力齿轮泵使用寿命的主要因素

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影响磁力齿轮泵使用寿命的主要因素

发布日期:2020-02-12 作者:耐力泵业 点击:

    影响磁力齿轮泵使用寿命的主要因素:

    1、轴承的设计与选用:为了经济合理地使用原材料和零配件,提高产品的技术经济指标,在设计产品时应力求做到大部分零部件和原材料寿命相等,不应造成产品的大部分零件还远没有达到使用寿命,而少数零件已报废。较为理想的轴承材料以钢板为基体,烧结铜网为中间层,以塑料为摩擦面的润滑材料。该材料机械强度高、磨擦系数孝噪声低,可在无油或少油润滑工况下和较宽的工作温度范围内使用。

    2、端面间隙问题齿轮泵在使用中常用因内泄漏增加、容积效率下降,压力下降而报废。齿轮端面泄漏占总泄漏量的75%~80%。因此合理的端面间隙至关重要。对于流量为2.5h/min10h/min的齿轮泵,端面间隙应为0.02~0.04mm,而流量为16h/min32h/min的齿轮油泵,间隙应为0.02~0.05mm,流量大于40h/min的齿轮油泵,间隙应为0.02~0.06mm。如果超过上范围则容积效率低,压力达不到额定压力;若间隙太小,运行中因磨损使间隙急剧加大,又使内泄漏增加。

磁力齿轮泵

    3、工艺原因为了保证齿轮泵前、后端盖之间的合理间隙,齿轮泵的加工和装配十分重要。磁力齿轮泵两端面与孔轴心线的垂直度误差不能超过0.01mm,且装在轴上后,其轴向应处于浮动状态。为保证装配后两轴的相互位置,在加工前后两轴承孔时,中心距误差不应超过0.03mm 另外输入轴端断裂也是常见现象。为此掌握好轴的热处理工艺,使其具有的强度和硬度,又有较高的抗冲击韧性,防止其断裂。

    4、材料、组件的合理选用为保证齿轮泵运行中具有合理的间隙与配合,耐磨性是重要的性能指标。选用合理的材料和适当的热处理工艺很重要。油封漏油也是常见的报废原因。因此,根据齿轮泵所输送的介质成分选择合适材质的好油封,同时在加工装配时注意油封与衬套的配合要牢固,油封内孔与泵轴应具有足够的张紧力,不能漏油。需要对齿轮泵密封部位加置回油装置。

磁力齿轮泵

    5、安装使用正确的安装和合理使用齿轮泵,对于延长泵的使用寿命也很重要。泵输入轴颈与电机轴联接时,同轴度误差不能超过0.1mm。切记不能用皮带联接。另外应根据磁力齿轮泵使用说明书选用合适的液压油,且在泵入口处加过滤器,根据液压系统的工作环境定期过滤、换液压油。

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