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如何提高磁力齿轮泵的寿命时间？
磁力齿轮泵用于渣油,煤焦油、落地油、泡沫原料及添加剂等介质的输送、加压、是玻璃、泡沫、建材、化工建筑、石油、粮油行业理想的输送加压设备。磁力齿轮泵由齿轮、轴、泵体泵盖、轴端密封等零部件组成，所有零件均选用合适的耐温材料制造.。泵内运转零件均利用其输送的介质润滑。高温齿轮泵适用于输送不含固体颗粒和纤维，无腐蚀性的高温液体，介质温度可达250℃,粘度为5-1500cst。提高磁力齿轮泵运行寿命的措施：
1、因泵体在高温下运转，故冷态安装时配管上应设铰支座，以防升温后配管位移；联轴节必须在泵体升温后热找正，以避免运转时造成附加力矩；高温磁力泵出口压力测点要设联锁停止报警，否则，一旦排出管道受阻，易造成泵体损坏。
2、泵起动时，在出口无压力形成时，不可盲目提速，以防止轴或轴承过早损坏；清洗移液时，不要用泵输送清洗液，应拆下内件，移液结束后再安装，以免泵内混入异物。
3、泵体热媒夹套的温度可稍低于前后夹套管的热媒温度。因为熔体粘度与剪切率成递减函数关系，齿轮的挤压，轴承的剪切将使熔体温度经过泵后上升3～5℃，降低热媒温度可防止熔体降解。通过降低轴承区的温度，可大大增加轴承的承载能力，不需要更换大容量的泵，仅仅通过增加转速就可使用齿轮泵的输出能力增加50%。
磁力齿轮泵常见故障及对策如下：
1、故障现象：泵不能排料。故障原因：旋转方向相反；吸入或排出阀关闭；入口无料或压力过低；粘度过高，泵无法咬料。对策：确认旋转方向；确认阀门是否关闭；检查阀门和压力表；检查液体粘度，以低速运转时按转速比例的流量是否出现，若有流量，则流入不足。
2、故障现象：泵流量不足。故障原因：吸入或排出阀关闭；入口压力低；出口管线堵塞；填料箱泄漏；转速过低。对策：确认阀门是否关闭；检查阀门是否打开；确认排出量是否正常；大量泄露漏影响生产时，应停止运转，拆卸检查；检查泵轴实际转速。
3、故障现象：声音异常。故障原因：联轴节偏心大或润滑不良；电动机故障；减速机异常；轴封处安装不良；轴变形或磨损。对策：找正或充填润滑脂；检查电动机；检查磁力齿轮泵轴承和齿轮；检查轴封；停车解体检查。
